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為什么德國工人擰螺栓擰三圈回半圈?
先來看個(gè)視頻,注意看,真的是擰三圈回半圈!
時(shí)長00:22,請(qǐng)?jiān)赪IFI下觀看
德國人對(duì)于工匠精神的嚴(yán)謹(jǐn)與執(zhí)著讓國人稱贊。有些朋友會(huì)問直接擰兩圈半不就完了嘛?但是事實(shí)是這樣的嗎?
在多數(shù)的德國高端機(jī)械設(shè)備的工廠里,對(duì)于特殊部位組裝時(shí),關(guān)于擰螺絲,是有嚴(yán)格的操作手冊(cè)指導(dǎo)完成的,施加多大的扭矩都有明確規(guī)范。
其實(shí),螺絲在擰緊后,為了防止松動(dòng),應(yīng)額外施加一個(gè)預(yù)緊力,因此松半圈后預(yù)緊力將消除,螺絲在擰緊后處于彈性形變中,尤其是在高溫和震動(dòng)載荷的情況下,長期這樣持續(xù)壓力會(huì)產(chǎn)生蠕變,螺絲變成塑性變形后,其強(qiáng)度會(huì)大幅下降甚至失效。退回半圈是讓彈性形變恢復(fù)一些,同時(shí)消除預(yù)緊應(yīng)力,以后螺絲在持續(xù)壓力的變形還是在彈性形變之中,產(chǎn)生塑性應(yīng)變和失效的幾率大幅降低,使螺絲能保持持續(xù)高強(qiáng)度的壓力,而直接擰兩圈半是達(dá)不到這樣的效果。
再來講述一個(gè)細(xì)節(jié)故事:同樣品牌型號(hào)的汽車有原裝進(jìn)口和國內(nèi)組裝之分。在國內(nèi)組裝時(shí)一個(gè)細(xì)節(jié)讓管理者相當(dāng)頭疼,德國原裝時(shí),工人擰螺絲嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求執(zhí)行進(jìn)三圈再退回半圈;在中國組裝工廠也同樣這樣要求,但組裝工人在***后回半圈時(shí)偷懶的比較多,但這是肉眼看不到的差異,隨著時(shí)間的推移,那個(gè)半圈的影響就顯現(xiàn)出來了。同樣的汽車型號(hào),國產(chǎn)車的某些部位明顯比進(jìn)口車故障和維修率高。
擰緊過程的簡要分析
1、541規(guī)則(即50%、40%、10%)
參見圖A:通常情況下,在螺栓的擰緊過程中,實(shí)際轉(zhuǎn)化為螺栓夾緊力的扭矩僅占10%,其余50%用于克服螺栓頭下的摩擦力,40%用于克服螺紋副中的摩擦力,這就是“541”規(guī)則,主要反映夾緊力與摩擦力之間的關(guān)系。但若施加一定的改善措施(如涂抹潤滑油)或螺紋副中存有缺陷(如雜質(zhì)、磕碰等),該比例關(guān)系會(huì)受到不同影響而改變。
圖A、541規(guī)則
2、螺栓連接件的特性
圖B:螺栓連接件特性
擰緊過程的主要變量
1. 扭矩(T):所施加的擰緊動(dòng)力矩,單位牛米(Nm);
2. 夾緊力(F):連接體間的實(shí)際軸向夾(壓)緊大小,單位牛(N);
3. 摩擦系數(shù)(U):螺栓頭、螺紋副中等所消耗的扭矩系數(shù);
4. 轉(zhuǎn)角(A):基于一定的扭矩作用下,使螺栓再產(chǎn)生一定的軸向伸長量或連接件被壓縮而需要轉(zhuǎn)過的螺紋角度。
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